Дорн

Дорн оправка

ДОРН, оправка, на которую насаживают подлежащую обточке или шлифовке деталь в том случае, когда необходима ее точная обработка по отношению к предварительно обработанному отверстию.

Простой дорн (фиг. 1) представляет собой отрезок вала, снабженный по краям центровочными отверстиями. Рабочая поверхность (а) делается слегка конусной (наклон образующей к оси 1:2000); концы дорна (в) делаются меньшего диаметра и снабжаются отфрезерованными площадками (б) для надежного упора винта поводка. Обычно дорн изготовляется из инструментальной стали, закаливается целиком и шлифуется на рабочей поверхности, а иногда и в центровочных отверстиях.

Простой дорн

Перед окончательным шлифованием рабочей поверхности ее подвергают искусственному старению (kunstliche Alterung, seasoning) для устранения внутренних напряжений, вызванных закалкой. Для особо точных работ закаливаются лишь концы дорна, рабочую же поверхность оставляют мягкой, так как этим исключается возможность позднейшей деформации ее под действием внутренних напряжений.

Центровочное отверстие

В американской практике приняты следующие соотношения между диаметром дорна и размерами центровочных отверстий (фиг. 2; размеры в мм):

Соотношения между диаметром дорна и размерами центровочных отверстий

 Обыкновенные дорны подходят, благодаря малой конусности рабочей поверхности, лишь к отверстиям одного и того же диаметра; даже различие в величине допусков делает иногда их применение затруднительным. Вторым неудобством является непостоянство положения обрабатываемого предмета по длине дорна, что препятствует применению их на станках с заранее установленным набором инструментов; кроме того, простые дорны портят иногда уже обработанные поверхности отверстий.

Во избежание этих недостатков употребляют расширительные дорны; в простейшей форме они состоят из конической оправки (а) (фиг. 3), на которую надета разрезная цилиндрическая втулка (б); отверстие последней имеет ту же конусность, что и оправка (обычно наклон образующей к оси 1:100—1:200).

Расширительный дорн

Вдвигая оправку внутрь втулки, заставляют ее расширяться; возникающая при этом сила трения между втулкой и оправкой, с одной стороны, и втулкой и обрабатываемым предметом - с другой, бывает достаточно велика для сопротивления силам, получающимся при обработке. Более совершенный тип расширительного дорна изображен на фиг. 4, А; он состоит из разрезной гильзы (а), в которую ввинчивается коническая пробка (б).

Дорн расширительный

Гильза (а) снабжена заплечиками (в), в которые упирается обрабатываемый предмет (г) и которые обеспечивают неизменность положения его относительно станка. Для особо точных работ необходимо снабдить пробку (б) особыми цилиндрическими направляющими (д), гарантирующими совпадение осей гильзы и пробки (фиг. 4, Б). Для обточки предметов, снабженных внутренней нарезкой, употребляют дорн, изображенный на фиг. 5.

Дорны для обточки предметов, снабженных внутренней нарезкой и самонарезной

В качестве упорки для обрабатываемой детали (а) употребляют гайку (б), снабженную левой резьбой и упирающуюся в момент зажима в заплечики (в); гайка (б) служит одновременно поводком, для чего она снабжена ручками (г, г). При обработке, не требующей особо высокой степени точности, часто применяются самозажимающие дорны (фиг. 6).

Зажимающим элементом служит стальной закаленный ролик (а), который может кататься в эксцентричной канавке (б) и удерживается от выпадения кольцом (в); т. о., чем больше давление резца, тем сильнее заклинивается ролик и тем крепче держит обрабатываемый предмет. Для снятия с дорна достаточно повернуть его на небольшой угол в обратную сторону. Все описанные выше системы дорнов пригодны лишь для центрирования детали по предварительно обточенному отверстию; для зажима деталей по необработанным поверхностям служат другие приспособления.

Обыкновенные дорны вжимаются в отверстия ударами медного или свинцового молотка; при более тщательной работе для этого пользуются дорновыми прессами (фиг. 7).

Дорновый пресс

Обрабатываемую деталь кладут на вращающийся стол (а), снабженный прорезями различной ширины, и дорн вжимают с помощью плунжера (б), снабженного зубчатой рейкой и приводимого в движение через шестерню ручным маховичком (в). Когда сила последнего оказывается недостаточной, прибегают к помощи рычага (г), действующего на ось шестерни через посредство храпового колеса (д); противовес (е) приводит рычаг (г) по окончании рабочего хода в начальное положение. В крупных производствах часто применяют трансмиссионные или гидравлические дорновые прессы.

 

 

Источник: Мартенс. Техническая энциклопедия. Том 7 - 1929 г.