Сплав алюминиевый АК9с литейный

 

Сплав алюминиевый АК9с литейный по ГОСТ 1583-93

(Сплав на основе системы алюминий-кремний-магний)

Химический состав (массовая доля элементов), %
Вид
продукции
основных компонентов примесей, не более
Mg Si Mn Cu Ti Ni Al Fe
З, В К Д
Чушка 0,2-0,35 8-10,5 0,2-0,5 - - - Основа 0,7 0,7 0,7
Отливка 0,7 0,9 1,0
Вид
продукции
примесей, не более
Mn Cu Zn Ni Pb Sn Si Сумма учитываемых
примесей
З, В К Д
Чушка - 0,5 0,3 0,1 0,05 0,01 - 1,35 1,35 1,35
Отливка 1,35 1,7 1,8

Примеси, обозначенные прочерком, учитываются в общей сумме примесей, при этом содержание каждого из элементов не превышает 0,02%.

Обозначение марки стали:

с - селективный.

Обозначение способов литья:

З – литье в песчаные формы;

В – литье по выплавляемым моделям;

К – литье в кокиль;

Д – литье под давлением;

ПД - литье с кристаллизацией под давлением (жидкая штамповка);

М - сплав подвергается модифицированию.

На чушках из сплава марки АК9с на торце маркируют несмываемой краской белойжелтой, желтой  (вертикальные полосы, кресты, треугольники)  или металлическим клеймом на поверхности чушки.

Механические свойства сплава АК9с
Способ
литья
Вид
термообработки
Временное спротивление
разрыву, МПА (кгс/мм2)
Относительное
удлинение, %
Твердость по
Бринеллю, HB
не менее
К, Д - 147 (15,0) 2,0 50,0
К Т1 196 (20,0) 1,5 70,0
К Т6 235 (24,0) 3,5 70,0

Т1 - искусственное старение без предварительной закалки.

Т6 - закалка и полное искусственное старение.

Рекомендуемые режимы термообработки сплава АК9с
Вид
термообработки
Закалка Старение
Температура
нагрева, °С
Время
выдержки, ч
Охлаждающая среда,
температура, °С
Температура
нагрева°С
Время
выдержки, ч
Т1 - - - - -
Т6 535±5 2-6 Вода, 20-100 175±5 10-15