Сплав алюминиевый АК9 литейный

 

Сплав алюминиевый АК9 литейный по ГОСТ 1583-93

(Сплав на основе системы алюминий-кремний-магний)

Химический состав (массовая доля элементов), %
Вид
продукции
основных компонентов примесей, не более
Mg Si Mn Cu Ti Ni Al Fe
З, В К Д
Чушка 0,25-0,45 8-11 0,2-0,5 - - - Основа 0,8 0,8 0,8
Отливка 0,2-0,4 0,9 1,2 1,3
Вид
продукции
примесей, не более
Mn Cu Zn Ni Pb Sn Si Сумма учитываемых
примесей
З, В К Д
Чушка - 1,0 0,5 0,3 - - - 2,4 2,4 2,4
Отливка 2,6 2,8 3,0

Примеси, обозначенные прочерком, учитываются в общей сумме примесей, при этом содержание каждого из элементов не превышает 0,02%.

Обозначение способов литья:

З – литье в песчаные формы;

В – литье по выплавляемым моделям;

К – литье в кокиль;

Д – литье под давлением;

ПД - литье с кристаллизацией под давлением (жидкая штамповка);

М - сплав подвергается модифицированию.

На чушках из сплава марки АК9 на торце маркируют несмываемой краской белойжелтой  (вертикальные полосы, кресты, треугольники)  или металлическим клеймом на поверхности чушки.

Механические свойства сплава АК9
Способ
литья
Вид
термообработки
Временное спротивление
разрыву, МПА (кгс/мм2)
Относительное
удлинение, %
Твердость по
Бринеллю, HB
не менее
З, В, К, Д, ПД - 157 (16,0) 1,0 60,0
К, Д, ПД Т1 196 (20,0) 0,5 70,0
ЗМ, ВМ Т6 235 (24,0) 1,0 80,0
К, КМ Т6 245 (25,0) 1,0 90,0

Т1 - искусственное старение без предварительной закалки.

Т6 - закалка и полное искусственное старение.

Рекомендуемые режимы термообработки сплава АК9
Вид
термообработки
Закалка Старение
Температура
нагрева, °С
Время
выдержки, ч
Охлаждающая среда,
температура, °С
Температура
нагрева°С
Время
выдержки, ч
Т1 - - - 175±5 5-17
Т6 535±5 2-6 Вода, 20-100 175±5 10-15