Сплав алюминиевый АК7Ц9 (АЛ11) литейный

 

Сплав алюминиевый АК7Ц9 (АЛ11) литейный по ГОСТ 1583-93

(Сплав на основе системы алюминий-прочие компоненты)

Химический состав (массовая доля элементов), %
Вид
продукции
основных компонентов примесей, не более
Mg Si Mn Cu Ti Ni Al Fe
З, В К Д
Чушка 0,15-0,35 6,0-8,0 Цинка
7,0-12,0
- - - Основа 0,7 0,7 0,7
Отливка 0,1-0,3 0,7 1,2 1,5
Вид
продукции
примесей, не более
Mn Cu Zn Ni Pb Sn Si Сумма учитываемых
примесей
З, В К Д
Чушка 0,5 0,6 - - - - - 1,7 1,7 1,7
Отливка 1,7 1,9 2,5

Примеси, обозначенные прочерком, учитываются в общей сумме примесей, при этом содержание каждого из элементов не превышает 0,02%.

При применении сплава АК7Ц9 (АЛ11) для литья под давлением допускается отсутствие магния.

Обозначение способов литья:

З – литье в песчаные формы;

В – литье по выплавляемым моделям;

К – литье в кокиль;

Д – литье под давлением;

ПД - литье с кристаллизацией под давлением (жидкая штамповка);

М - сплав подвергается модифицированию.

Маркировка: На чушках из сплава марки АК7Ц9 (АЛ11) на торце маркируют несмываемой цветной краской вертикальные полосы (белой, белой, зеленой) или металлическим клеймом на поверхности чушки.

Механические свойства сплава АК7Ц9 (АЛ11)
Способ
литья
Вид
термообработки
Временное спротивление
разрыву, МПА (кгс/мм2)
Относительное
удлинение, %
Твердость по
Бринеллю, HB
не менее
З, В - 196 (20,0) 2,0 80,0
К - 206 (21,0) 1,0 80,0
Д - 176 (18,0) 1,0 60,0
З, В, К Т2 216 (22,0) 2,0 80,0

Т2 - отжиг.

Механические свойства сплава АК7Ц9 (АЛ11) определяются спустя не менее одних суток естественного старения.

Рекомендуемые режимы термообработки сплава АК7Ц9 (АЛ11)
Вид
термообработки
Закалка Старение
Температура
нагрева, °С
Время
выдержки, ч
Охлаждающая среда,
температура, °С
Температура
нагрева°С
Время
выдержки, ч
Т2 300±10
2-4 - - -