Сплав алюминиевый АК5М7 литейный

 

Сплав алюминиевый АК5М7 литейный по ГОСТ 1583-93

(Сплав на основе системы алюминий-кремний-медь)

Химический состав (массовая доля элементов), %
Вид
продукции
основных компонентов примесей, не более
Mg Si Mn Cu Ti Ni Al Fe
З, В К Д
Чушка 0,3-0,6 4,5-6,5 - 6,0-8,0 - - Основа 1,1 1,1 1,1
Отливка 0,2-0,5 1,2 1,2 1,3
Вид
продукции
примесей, не более
Mn Cu Zn Ni Pb Sn Si Сумма учитываемых
примесей
З, В К Д
Чушка 0,5 - 0,6 0,5 Свинца+олова+сурьмы
0,3
2,6 2,6 2,6
Отливка 2,7 2,7 3,0

Примеси, обозначенные прочерком, учитываются в общей сумме примесей, при этом содержание каждого из элементов не превышает 0,02%.

Сплав марки АК5М7 не рекомендуется использовать в новых конструкциях.

Обозначение способов литья:

З – литье в песчаные формы;

В – литье по выплавляемым моделям;

К – литье в кокиль;

Д – литье под давлением;

ПД - литье с кристаллизацией под давлением (жидкая штамповка);

М - сплав подвергается модифицированию.

На чушках из сплава марки АК5М7 на торце маркируют несмываемой цветной краской вертикальные полосы (черной, красной)  или металлическим клеймом на поверхности чушки.

Механические свойства сплава АК5М7
Способ
литья
Вид
термообработки
Временное спротивление
разрыву, МПА (кгс/мм2)
Относительное
удлинение, %
Твердость по
Бринеллю, HB
не менее
З - 127 (13,0) - 70,0
К - 157 (16,0) - 70,0
К Т1 167 (17,0) - 90,0
З Т1 147 (15,0) - 80,0
Д - 118 (12,0) - 80,0

Т1 - искусственное старение без предварительной закалки;

Т6 - закалка и полное искусственное старение.

Рекомендуемые режимы термообработки сплава АК5М7
Вид
термообработки
Закалка Старение
Температура
нагрева, °С
Время
выдержки, ч
Охлаждающая среда,
температура, °С
Температура
нагрева°С
Время
выдержки, ч
Т1 - - - 180±10 1-5
Т6 490±10 5-7 Вода, 20-100 185±5 1-2