Чугун АЧС-2 - антифрикционный серый с пластинчатым графитом
- Подробности
-
Категория: Чугун антифрикционный для отливок
-
Просмотров: 62
Чугун АЧС-2 - антифрикционный серый с пластинчатым графитом по ГОСТ 1585-85
Химический состав (массовая доля элементов), %
С |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Ti |
Cu |
Sb
|
Pb |
Al |
Mg |
P |
S |
3,0-3,8 |
1,4-2,2 |
0,3-1,0 |
0,2-0,5 |
0,2-0,5 |
0,03-0,10 |
0,2-0,5 |
- |
- |
- |
- |
0,15-0,40 |
≤0,12 |
Микроструктура чугуна АЧС-2
Графит |
Перлит |
Фосфидная эвтектика (характер распределения) |
Прочие составляющие |
Форма |
Размер |
Распределение |
Занимаемая площадь |
Дисперсность |
ПГф1, ПГф2, ПГф4, ВГф2 |
ПГд15-ПГд180 |
ПГр1-ПГр3 |
П85, П70 |
ПД0,3-ПД1,6 |
ФЭр1, ФЭр2 |
Цементит не допускается |
Структура металлической основы - ПТ1. Микроструктуру чугуна определяют по ГОСТ 3443-87 |
Условия применения антифрикционного чугуна АЧС-2 в узлах трения
1. Примение отливок из антифрикционного чугуна в узлах трения требует соблюдения условий:
- тщательный монтаж, обеспечивающий точное сопряжение трущихся поверхностей и отсутствие перекоса;
- непрерывная смазка, не допускающая искрений или значительного нагрева узла трения;
- повышение зазоров по сравнению с установленными для бронзы на 15-30%, при наличии значительного нагрева узла трения в работе - до 50%;
- приработка на холостом ходу и постепенное повышение рабочих нагрузок.
2. Режимы работы деталей из антифрикционного чугуна в узлах трения должны соответствовать нормам, указанным в таблице.
Давление p, МПа |
Скорость скольжения v, м/с |
p v, МПа м/с |
не более |
10,0 |
0,3 |
2,5 |
0,1 |
3,0 |
0,3 |
Твердость чугуна АЧС-2 по Бринеллю (HB): 180-229.
Назначение чугуна АЧС-2: Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом.