Чугун АЧС-2 - антифрикционный серый с пластинчатым графитом

 

Чугун АЧС-2 - антифрикционный серый с пластинчатым графитом по ГОСТ 1585-85

Химический состав (массовая доля элементов), %
С Si Mn Cr Ni Ti Cu Sb
Pb Al Mg P S
3,0-3,8 1,4-2,2 0,3-1,0 0,2-0,5 0,2-0,5 0,03-0,10 0,2-0,5 - - - - 0,15-0,40 ≤0,12

 

Микроструктура чугуна АЧС-2
Графит Перлит Фосфидная эвтектика
(характер распределения)
Прочие
составляющие
Форма Размер Распределение Занимаемая площадь Дисперсность
ПГф1,
ПГф2,
ПГф4,
ВГф2
ПГд15-ПГд180 ПГр1-ПГр3 П85, П70 ПД0,3-ПД1,6 ФЭр1, ФЭр2 Цементит не допускается
Структура металлической основы - ПТ1. Микроструктуру чугуна определяют по ГОСТ 3443-87
 
Условия применения антифрикционного чугуна АЧС-2 в узлах трения
1. Примение отливок из антифрикционного чугуна в узлах трения требует соблюдения условий:
- тщательный монтаж, обеспечивающий точное сопряжение трущихся поверхностей и отсутствие перекоса;
- непрерывная смазка, не допускающая искрений или значительного нагрева узла трения;
- повышение зазоров по сравнению с установленными для бронзы на 15-30%, при наличии значительного нагрева узла трения в работе - до 50%;
- приработка на холостом ходу и постепенное повышение рабочих нагрузок.
 
 
2. Режимы работы деталей из антифрикционного чугуна в узлах трения должны соответствовать нормам, указанным в таблице.
 
Давление p,
МПа
Скорость скольжения v,
м/с
p v,
МПа м/с
не более
10,0 0,3 2,5
0,1 3,0 0,3
 
Твердость чугуна АЧС-2 по Бринеллю (HB): 180-229.
 
Назначение чугуна АЧС-2: Для работы в паре с закаленным или нормализованным валом.