Ц

Цезий

ЦезийЦЕЗИЙ, Cs, химический элемент подгруппы щелочных металлов I группы периодической системы. Атомный вес 132,81, порядковый номер 55 (изотопы его неизвестны). Свободный цезий - мягкий, как воск, золотисто-желтый металл, удельный вес в твердом виде 1,87, температура плавления 28,45°С и температура кипения 670°С. По своим химическим и физическим свойствам цезий очень мало отличается от рубидия. Важнейшими отличиями являются более высокая реакционная способность цезия (цезий является наиболее электроположительным элементом), более низкая растворимость большинства его солей и отсутствие радиоактивных свойств. По характеру распространения цезий также очень напоминает рубидий: оба элемента почти всегда встречаются в природе совместно, причем рубидий количественно преобладает. Содержание цезия в земной коре равно по последним данным 7·10-5% (рубидий - 3·10-3%). Специфическими минералами цезия (не имеющими промышленного значения вследствие их редкости) являются поллукс, водный алюмосиликат цезия H2Cs4Al4Si9О27, и воробьевит - розовея разновидность берилла. Технический цезий добывается вместе с рубидием из отходов от переработки литиевых и калийных минералов. Для открытия цезия пользуются обычно характерными линиями оптического спектра: 697,3, 672,3, 621,3, 455,5, 459,3 А (цезий окрашивает пламя в фиолетовый цвет).

Подробнее...

Целлулоид

ЦеллулоидЦЕЛЛУЛОИД, пластическая масса, изготовляемая из нитроцеллюлозы путем смешивания ее с камфорой. Целлулоид был изобретен (1869 г.) американцем Дж. У. Гиаттом, и с тех пор целлулоидная промышленность получила широчайшее распространение. Продукция целлулоид и изделий из него ежегодно составляет во всем мире десятки тысяч т, и производство и переработка его имеются почти во всех государствах земного шара. В основном процесс изготовления целлулоида сохранился в настоящее время тем же, каким был в твое время предложен Гиаттом, и состоит из следующих основных операций: 1) подготовка сырья, 2) смешивание нитроцеллюлозы с камфорой и другими органическими веществами, 3) фильтрование массы, 4) вальцевание, часто сопровождающееся подкраской и наполнением массы, 5) прессование в блок, 6) резка блока, 7) сушка листов, 8) выпрямление листов и полировка, 9) переработка целлулоида.

Сырье. Основными видами сырья для изготовления целлулоида являются; а) нитроцеллюлоза, b) камфора, с) спирт. Кроме них применяют еще пластификаторы, минеральные наполнители и красящие вещества. К основным материалам предъявляются следующие требования: а) Нитроцеллюлоза. Содержание азота - 10,7— 11,5%; вязкость по Энглеру - не выше 4; растворимость в спиртовом растворе камфоры полная, так же как и в спиртовом растворе эфира; стойкость при 135°С не менее 20 мин.; реакция - нейтральная; цвет - чистый белый; отсутствие посторонних механических примесей.

Подробнее...

Цементация

ЦементацияЦЕМЕНТАЦИЯ, один из видов термической обработки металлов - путем изменения химического состава поверхностного слоя изделий с целью увеличения их сопротивляемости изнашиванию. Такое общее определение охватывает не только обычные виды цементации, но также цианирование, нитрирование и пр. В результате цементации поверхностный слой изделий в большинстве случаев приобретает большую твердость, в то время как внутренние части их остаются мягкими и, следовательно, хорошо сопротивляющимися ударам. Цементация широко применяется в различных областях машиностроения (например, при изготовлении трансмиссий, шестерен, поршневых пальцев, отвалов плугов и пр.), в авто -тракторостроении и в инструментальном деле. Сущность цементации науглероживанием заключается в получении из цементационной смеси при высоких температурах окиси углерода и иногда соединений углерода с азотом, затем в образовании активных атомов углерода и наконец в диффузии последнего в решетку γ-железа.

Подробнее...

Цеолиты

ЦеолитыЦЕОЛИТЫ, обширная группа минералов, представляющих собой водные алюмосиликаты, гл. обр. кальция и натрия. Некоторые минералы этой группы не содержат глинозема (апофилит, инезит), в других присутствуют барий, стронций, марганец, калий, фтор. Кристаллы различных цеолитов принадлежат ко всем кристаллическим системам. Цеолиты являются минералами вторичного происхождения как продукт разложения (при обилии водных растворов) различных силикатовых, главным образом вулканических, горных пород (базальтов, трахитов, мелафиров, фонолитов и др.). Часто цеолиты образуются при выветривании полевых шпатов, нефелина, лейцита, скаполита, содалита и др. Цеолиты встречаются главным образом в пустотах и трещинах выветривающихся горных пород; как новейшие образования цеолиты встречаются на стенах древних зданий, выстроенных из вулканических пород, и в отложениях теплых источников. Цеолиты - бесцветны, часто белые или окрашены посторонними примесями в красноватые, желтые, бурые и другие цвета; блеск свежедобытых цеолитов - стеклянный, перламутровый, но быстро тускнеющий; твердость 3,5—5,0; удельный вес 2,2—2,3.

Подробнее...

Цепи

ЦепьЦЕПИ, система подвижно соединенных между собой металлических звеньев, образующих гибкий тяговой орган (нить). Назначение цепей, а отсюда конструкция их и размеры весьма разнообразны. Оставляя в стороне ювелирные цепи, служащие для целей украшения, надо различать следующие основные типы цепей: 1) проволочные цепи (фиг. 1); 2) кольцевые цепи (фиг. 2): а) сварные, b) с цельными звеньями; 3) шарнирные цепи (фиг. 3).

Проволочные цепи бывают весьма различной формы (фиг. 1). Состоят из звеньев, образуемых путем загибки проволоки без сварки. Этого рода цепи служат для передачи движения в механизмах с небольшими усилиями и скоростями (гиревые часы, распределительные механизмы и т. д.) и для крепления мелких деталей в разного рода машинах, приборах и бытовых предметах. Производство проволочных цепей вообще весьма несложно и м. б. выполнено кустарным путем с помощью простых приспособлений.

Подробнее...

Цинк

ЦинкЦИНК, Zn, химический элемент II группы периодической системы; атомный вес 65,37, порядковый номер 30. Цинк - тяжелый металл, синевато-серого цвета с сильным металлическим блеском; излом показывает кристаллическое строение гексагональной или ромбической системы. По твердости цинк находится между серебром и медью; его твердость по шкале Мооса (минералогической) 2,5, по Бринеллю 35. Удельный вес 6,9—7,2; плотность жидкого цинка падает от 6,92 (при 419,4°С) до 6,53 (при 918°С); температура плавления 419,4°С; температура кипения 930°С; температура критическая (при 760 мм давления) 920°С; теплота плавления 26,6 cal; удельная теплоемкость (0—300°С) 0,0978 cal; теплопроводность (при 18°С) 0,27 cal/см·сек°С; коэффициент термического расширения 0,283·10-4; электропроводность (при 0°С) 17,4·10-4 см-1·мо; нормальный потенциал (при 25°С) 0,758±0,002 V. Цинк в холодном состоянии ломок. В интервале температур ±100—150°С цинк делается ковким и прокатывается в тонкие листы, при 205°С делается снова хрупким, при 500°С горит ярким синевато-зеленым пламенем; в сухом воздухе цинк не изменяется, во влажном воздухе покрывается пленкой из основного карбоната.

Подробнее...

Цинкование

ЦинкованиеЦИНКОВАНИЕ, процесс нанесения на поверхность металла сравнительно тонкого слоя металлического цинка. Цинковое покрытие является одним из наиболее распространенных и старых видов металлических покрытий, применяемых в промышленности с целью защиты изделий от коррозии. По своим химическим и, главное, электрохимическим свойствам как защитный металл цинк имеет целый ряд преимуществ перед другими металлами, применяемыми в технике защиты черных металлов от ржавления. Методы, применяемые для покрытия цинком, разнообразны. Из них наиболее употребительными в промышленности являются: а) горячее огневое покрытие, б) метод цементации, или шерардизация, в) метод пульверизации, или шоопирование, и г) гальванический, или электролитический, метод покрытия.

Горячий способ цинкования заключается в простом погружении на очень непродолжительное время (несколько секунд) железного изделия в расплавленную массу цинка. Покрытие производится в ванне, изготовленной или из специального железа, или из отдельных листов малоуглеродистой стали. Температура ванны с расплавленным цинком поддерживается в среднем около 450°С. Перед погружением в расплавленную массу цинка поверхность изделий после очистки от жиров и окислов подвергается т. н. флюсованию. В качестве флюса обычно применяются хлористый аммоний, жиры и хлористый цинк.

Подробнее...

Цинковые краски

Цинковые краскиЦИНКОВЫЕ КРАСКИ, минеральные краски, состоящие из соединений цинка, главным образом белого, серого и желтого цвета. Из белых цинковых красок наиболее важное значение имеют цинковые белила и литопон, из серых - цинковая серая, или цинк-гpay; из желтых - цинковая желтая, или цинковый крон; последний в смеси с синими красками, например, берлинской лазурью, дает зеленые краски, т. н. цинковые зелени.

Сухие цинковые белила представляют очень тонкий и легкий порошок белого цвета, состоящий почти исключительно из ZnO (не менее 99%). В качестве исходного материала для получения цинковых белил служат металлический цинк или цинковые руды (цинковая обманка, галмей и др.), шлаки и т. п. отходы, содержащие цинк. Переработка руд и различных отходов на цинковые белила производится по способу Ветериля или по более новому - т. н. вельц-процессу. Эти способы дают возможность использовать дешевое и низкое по качеству сырье, благодаря чему они получили широкое применение за границей.

Подробнее...

Цинковые руды

Цинковые рудыЦИНКОВЫЕ РУДЫ, минералы и горные породы, содержащие цинк в количествах, достаточных для рентабельной переработки их. В таблице приведены главнейшие минералы, содержащие цинк. Более 99% цинка, находящегося в земной коре, встречается в виде сфалерита, или цинковой обманки, являющейся главной рудой на цинк. По способу образования цинковая обманка - типичный жильный минерал, выпадающий из горячих растворов в связи с последними стадиями застывания гранитной или гранодиоритовой интрузии. Этим путем образуются наиболее распространенные цинковые руды. В виду тесной геохимической близости цинка и свинца образование цинковой обманки идет обычно вместе с выделением свинцового блеска; поэтому огромное большинство цинковых руд является свинцово-цинковыми рудами; нередко они входят в состав полиметаллических руд. Изучение большого числа таких месторождений позволяет подметить их важное в промышленном отношении зональное строение, причем зона максимального обогащения цинком занимает промежуточное положение между более глубокой зоной меди (колчеданной) и более близкой к поверхности зоной свинца.

Подробнее...

Цинковые сплавы

Цинковые сплавыЦИНКОВЫЕ СПЛАВЫ, сплавы, состоящие из цинка как преобладающего компонента (70—93%) с добавкой других металлов, чаще всего Сu, Аl, Sn, Ni и др. Эти сплавы нашли большое распространение, гл. обр. в отливке под давлением, благодаря хорошей способности к заполнению литейных форм, возможности получить отливку сложных очертаний с тонкими стенками, а также благодаря прекрасной способности к воспринятию различных гальванических покрытий, например, никелем, хромом, кадмием и пр. К недостаткам цинковых сплавов относится их способность к коррозии в растворе щелочей, кислот и солей, а также то обстоятельство, что с течением времени в некоторых сплавах происходят превращения (явления старения), приводящие к некоторому изменению размеров, что нередко приводит к короблению отливки и появлению трещин.

Употребляемые в настоящее время цинковые сплавы могут быть разделены на две группы: 1) сплавы цинка с медью и оловом и небольшим количеством алюминия и 2) сплавы цинка с медью и алюминием. Сплавы первой группы обычно содержат 3—4% меди, 5—9% олова (в отдельных случаях содержание олова повышается) и 0,2—0,5% алюминия.

Подробнее...

Еще статьи...

  1. Цирконий
  2. Цистерны

Избранное