Папье-маше

Папье-машеПАПЬЕ-МАШЕ, неклееная или клееная, нередко с добавлением наполняющих веществ, волокнистая масса из бумажной или картонной макулатуры,  древесной массы, целлюлозы и тряпья, употребляемая для формовки разнообразных предметов. Применение того или иного сорта волокнистого материала и качество массы зависят от способа производства и характера использования изготовляемых предметов. Способы получения самой массы ничем не отличаются от способов получения массы для производства бумаги. Неклееная масса без наполняющих веществ применяется для изготовления предметов, требующих тонкой работы, например, для предметов, подражающих резьбе по дереву, тиснению по коже, скульптурным произведениям и пр. Производство этих предметов ведется следующим образом: на внутреннюю поверхность заранее приготовленной формы подлежащего изготовлению предмета, смазанную салом, накладывают постепенно, проклеивая клейстером, листы массы до тех пор, пока не достигнут желаемой толщины стенки; после сушки и изъятия из формы отделывают снаружи лаком и красят. Такие предметы, как игрушки, делают из двух половинок, склеивают и затем отделывают. Для предметов, требующих грубой работы, применяют обычно массу из макулатуры, смешанную с наполняющими и проклеивающими веществами, которую выливают в формы, прессуют в них и просушивают. Все описанные работы производства из папье-маше ведутся вручную.

В Германии взяты патенты на машины для производств из папье-маше. Одна из таких машин изготовляет до 320 предметов в час емкостью по 54 л каждый. Сущность этого метода состоит в том, что на эластичную сетку, представляющую форму изготовляемого предмета и помещенную в массу с содержанием абсолютно сухого вещества 0,5—1%, набирают благодаря созданию внутри формы разрежения слой волокна достаточной толщины. Затем сетчатую форму с волокном на наружной поверхности переносят в отжимную форму, которая представляет изображение того же предмета; внутри сетчатой формы создается давление, и слой волокна переходит на внутреннюю поверхность отжимной формы. Эти операции повторяются, до тех пор, пока не будет достигнута заданная толщина стенок. Полученный таким образом предмет переносят в ряд следующих форм для окончательного обезвоживания и сушки. В последней форме давление доходит до 100 atm. По другому патенту масса слабой концентрации заполняет форму из сетки, в которую подводится изнутри сильно нагретый сжатый воздух. Последний не только равномерно распределяет волокно по сетке и отжимает его, но в то же время и высушивает. Широкое распространение получило за границей в последнее время применение изготовленной из папье-маше посуды (тарелок, вилок, ложек, стаканов и прочего) в заразных больницах, местах общественного пользования посудой и т. п. Бутылки же для молока, благодаря своим преимуществам перед стеклянными - легкости, отсутствию боя, гигиеничности (бутылки, как и вся посуда из папье-маше, предназначены для употребления только в течение одного раза), безопасности в обращении и дешевизне - настолько прочно завоевали молочный рынок Германии и Америки, что существует ряд предприятий, выпускающих от 50000 до 60000 шт. бутылок в день. Для производства 50000 шт. таких бутылок требуется 1 т целлюлозы.

 

Источник: Мартенс. Техническая энциклопедия. Том 15 - 1931 г.

Папье-маше

Папье-маше

Папье-маше