Офсет

ОфсетОФСЕТ, разновидность плоской печати, так как печатающие элементы формы лежат в одной плоскости с пробельными. В отличие от других способов плоской печати (литография, фототипия) в офсетном способе изображение с печатной формы передается не непосредственно на бумагу, а сначала на резину и с последней на бумагу. В принципе офсетной печати положены способность материала печатной формы (цинк, алюминий или их сплавы) адсорбировать жиры и несмачиваемость жиров водой. Как и в литографской печати, краска накатывается на увлажненную форму. Для лучшего удержания влаги цинковой пластине придается зернистая поверхность. Форма для офсетной печати м. б. приготовлена так же, как и для литографской, с последующим переводом на цинк (устаревший способ). Современные способы приготовления форм основаны на фотомеханических процессах. Репродуцируемое изображение фотографируется на сенсибилизированные фотографические слои с включением избирательных светофильтров. Съемка может производиться как на коллодионную эмульсию и фотомеханические пластинки с включением растра, так и на броможелатинные пластинки без растра. Вследствие несовершенства цветопередачи фотографическими слоями полученное негативное изображение требует корректуры, которая может быть выполнена на растровых негативах путем местного усиления или ослабления. В этом случае не подлежащие обработке места негатива закрывают лаком, удаляемым по окончании процесса, или пользуются загущенными растворами, нанося их на негатив кистью. Тоновый нерастровый негатив корректируют путем ретуши, с него делают диапозитив, который также ретушируют, после чего изготовляют растровый негатив.

Изображение с негатива копируют на форму, покрытую хромоклеевым или хромоальбуминовым слоем. Процесс копирования основан на коагуляции хромоальбуминных и хромоклеевых слоев при действии на них света. Раствор хромированного альбумина наносится на форму в центрифуге, копирование производится в пневматической раме. Для обеспечения полного совпадения красок при печати и возможности размножения мелких изображений на форме применяют множительные и копировальные машины. Существуют два основных типа машин: 1) множительные машины, в которых изображение размножается на негативе путем ряда последовательных съемок на одну фотопластинку («Литотекс», «Люкс-аддифот» и др.); 2) копировально-множительные машины, в которых изображение размножается непосредственно на печатной форме путем последовательного копирования («Принтекс», «Релетекс», «Аддикоп» и др.). Как в тех, так и в других машинах перемещение изображения делается автоматически с точностью 0,1—0,01 мм в зависимости от конструкции машины. Откопированное изображение закрывается сплошь краской (смесь печатной и переводной литографской) и промывается водой. Не подвергшийся действию света в темных местах негатива хромированный слой растворяется и смывается вместе с лежащей на нем краской, которая остается только на не растворившихся коагулировавшихся местах изображения, подвергшихся освещению. Промытая пластина обрабатывается вытравкой, состоящей из солей фосфорной кислоты. Наличие на поверхности нерастворимых солей фосфорной кислоты улучшает условия увлажнения. Наличие в офсетной печати резины, передающей изображение, оказывает влияние на результат печати, т. к. благодаря эластичности резины возможна печать на бумагах, имеющих сильно шероховатую поверхность, кроме того толщина слоя краски на оттисках получается значительно меньшая, чем при других способах печати, что понижает насыщенность цвета. Благодаря полному отсутствию рельефа на форме не получается обычного для высокой (и частично литографской) печати растаскивания красочного слоя, вызывающего увеличение толщины слоя краски по краям изображения и связанное с этим явление цветового контраста, увеличивающего резкость краев изображения. Эти специфические особенности офсетной печати позволяют более совершенное, чем в других способах, воспроизведение изображений, сделанных акварелью или пастелью, но являются недостатком при репродукции картин, написанных масляными красками. Недостаток этот устраняется применением более интенсивных красителей и соответствующими коррективами при приготовлении форм.

Офсетная печать в настоящее время является наиболее совершенным и вместе с тем наиболее экономичным способом цветной печати; офсетная печать применяется также для печати журналов, газет и книг. В этом случае набранный шрифт печатается на переводной литографской бумаге, с которой затем переводится на офсетную форму, или же фотографируется, и с полученного негатива изготовляется копия непосредственно на форме. Второй способ может быть применен также для вторичного воспроизведения ранее отпечатанных изданий. С целью расширения области применения офсетной печати за границей сконструирован ряд фотонаборных и наборно-пишущих машин, но вследствие несовершенства эти машины не нашли широкого применения. В настоящее время общепринятой классификации офсетных машин не существует. Офсетные машины м. б. классифицированы как по кинематическому, так и технологическому признакам. Классификация по кинематическому признаку: 1) плоские офсетные машины, характеризующиеся наличием возвратно-поступательного движения формы и прерывистого движения печатного барабана, по конструкции сходны с плоскими литографскими машинами; существенным отличием является наличие промежуточного барабана с резиновой покрышкой; этот тип машины мало распространен; 2) ротационные машины, характеризующиеся непрерывным вращательным движением формы и печатного барабана, делятся на машины, печатающие с бумажного рулона (фиг. 1, где 1 - красочные аппараты, 2 - барабаны с формой, 3 - барабаны с резиновой покрышкой, 4 - увлажняющие аппараты, 5 - фальцаппарат и 6 - бумажные рулоны), и машины, печатающие на отдельных листах бумаги, которые в отличие от первых носят название машин ротационного типа.

Ротационная машина, характеризующаяся непрерывным вращательным движением формы и печатного барабана

Классификация по технологическому признаку: 1) однокрасочные машины (фиг. 2 - машина марки «Дрезден», где 1 - красочный аппарат, 2 - печатный барабан, 3 - барабан с формой, 4 - барабан с резиновой покрышкой, 5 - вывод отпечатанного листа, 6 - увлажняющий аппарат), в которых за каждый прогон бумажного листа в машине получается оттиск только одной краски; процесс многокрасочной печати в этих машинах аналогичен процессу литографской многокрасочной печати; 2) многокрасочные машины, в которых за один прогон получается оттиск в несколько красок.

Машина для офсетной печати марки «Дрезден»

Существуют двух-, четырех- и шести- красочные машины; наиболее распространены двухкрасочные (фиг. 3 - машина марки «Планета»). Машина имеет два красочных и два увлажняющих аппарата; барабан с формой разделен на две части, на которые могут быть надеты формы различных красок; точно так же на барабан с резиновой покрышкой натянуты две резины.

Машина для офсетной печати марки «Планета»

Отличительной особенностью этой машины является наличие вспомогательного барабана. Процесс печати следующий: при первом обороте печатного барабана получается оттиск одной краски, при втором обороте - оттиск второй краски, после чего лист передается на вспомогательный барабан. Печатный барабан берет следующий лист; после получения на него оттиска первой краски печатный барабан захватывает лист со вспомогательного барабана и ведет его к выводу, следовательно, в это время на печатном барабане одновременно находятся два листа. Наличие вспомогательного барабана дает возможность устранить третий оборот печатного барабана, необходимый для вывода листа. На фиг. 3: 1 - красочные аппараты, 2 - печатный барабан, 3 - вспомогательный барабан, 4 - барабан с резиновыми покрышками, 5 - барабан с формами, 6 - вывод листа, 7 - увлажняющий аппарат.

В настоящее время в СССР приступлено к производству собственных офсетных. Особого внимания заслуживают малые офсетные машины, отличающиеся большой легкостью и простотой конструкции, которые в наших условиях могут найти весьма широкое применение для низовой печати. В типографии на самолете-гиганте им. Максима Горького была установлена малая машина конструкции Рыбинского завода имени Ягоды. Недостатком, свойственным большинству современных машин, является отсутствие приспособлений, указывающих величину деформации резиновой покрышки, благодаря чему невозможна точная регулировка. Излишне большое давление вызывает деформацию резины и как следствие скольжение между формой и резиной, что ведет к изменению печатающих элементов формы. В целях предохранения печатающих элементов формы от механических воздействий в последнее время за границей получил распространение способ офсетной печати с форм с углубленными печатающими элементами - глубокий офсет.

 

Источник: Мартенс. Техническая энциклопедия. Доп. том - 1936 г.