Латунь

ЛатуньЛАТУНЬ (нем. - Messing, англ. - Brass), сплав меди с цинком, иногда с различными добавками других металлов (свинец, железо, алюминий, марганец и др.). Практическое значение имеют сплавы с содержанием до 50% цинка. По технологическим свойствам и строению латуни могут быть разделены на две основных группы: а) латуни с содержанием меди выше 63% (α-латунь) - весьма вязкий сплав; хорошо обрабатывается вхолодную на листы, ленты, проволоки, штампованные изделия (посуда, гильзы и др.); прокатка вгорячую возможна только при очень чистых сортах применяемого цинка (двойной рафинировки или электролитной; свинца не более 0,02—0,03%); б) латуни с содержанием меди (Cu) 63—54% (α + β-латунь), хорошо выдерживающие прокатку, штамповку в горячем состоянии, отличающиеся высоким сопротивлением на разрыв, особенно с прибавкой других металлов (специальные латуни).

Многочисленным сортам и составам латуни Промстандарт ВСНХ дает следующую классификацию. Металл 401: томпак - Л. Т. 90 и Л. Т. 85 с содержанием меди соответственно 92—87% и 87—82% и латунь -  Л. 72 и Л. 68 с содержанием меди 74—70%, 70—67% по строению и свойствам принадлежат к группе α-латуни; сумма остальных примесей не превышает 0,2%; латунь - Л. 65 и Л. 60 (меди 67—63% и 63—59%) принадлежит ко 2-й группе; содержание свинца допускается до 0,4%, остальных примесей до 0,6%; мунц - Л. С. 64 и Л. С. 59 с содержанием меди 67—63% и 61—57% и свинца 1,2—2,5% (присутствие свинца весьма облегчает обработку резцом), остальных примесей от 0,3—до 0,5%; латунь морская - Л. М. 70 и Л. М. 62, содержание меди 71—69% и 63—61% и олова 1—1,5%; остальных примесей 0,2—0,4%; Латунь под названием Айх-металл в литом виде имеет временное сопротивление на разрыв 40,3 кг/мм2. Морская латунь применяется на листы для обшивки судов (адмиралтейский сплав). Присутствие олова повышает сопротивление коррозии (особенно действию морской воды). Морская латунь может быть отнесена к группе специальных латуней, которых имеется значительное количество с самыми разнообразными названиями в зависимости от вводимых примесей или от имени изобретателя и фирмы. Состав некоторых из них приведен в таблице.

Состав специальных латуней

Специальные латуни (называемые в большинстве случаев «бронзами») отличаются высокими механическими качествами (сопротивление на разрыв достигает 50—70 кг/мм2 при удлинении 40—18%) и высоким сопротивлением коррозии при действии кислот и пара, почему применяются для соответствующих частей машин и аппаратуры (например, рюбель-бронза для винтов, никелевая латунь - для турбинных лопаток и др.). Обычные латуни имеют (в обработанном виде): группа α-латуни - сопротивление на разрыв 30—35 кг/мм2 при удлинении 60— 46%; группа α+β-латуни 40—60 кг/мм2 при удлинении 40—25%; латуни последней группы значительно менее устойчивы в отношении коррозии по сравнению с латунями первой группы. Механические свойства латуни значительно колеблются в зависимости от условий отливки и обработки (состав шихты, способ плавки, температуры литья, скорость охлаждения и т. д.).

Латунное литье применяется для фасонных частей, главным образом арматуры неответственного назначения, различных деталей, где можно дать более дешевый, чем бронза, материал с механическими свойствами: сопротивление на разрыв 16—20 кг/мм2, удлинение 25—12%; НВг (твердость по Бринеллю) 50—60.

 

Источник: Мартенс. Техническая энциклопедия. Том 11 - 1930 г.

Еще по теме: