Динамная сталь

д

ДИНАМНАЯ СТАЛЬ, мягкий магнитный материал, характеризуемый высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой, употребляется в электропромышленности в литом, кованом и прокатанном виде. Первые два вида динамной стали применяются для тех частей магнитной цепи в электрических машинах и аппаратах, по которым проходит постоянный магнитный поток и от которых требуется высокая механическая прочность.

Литая динамная сталь применяется в динамостроении гл. обр. для ярма электрических машин. Для устранения в стальных отливках внутренних натяжений, для улучшения структуры и, следовательно, механических и магнитных свойств стальное литье отжигается при 900—950°. Взамен стального литья в качестве более дешевого материала применяется также литье из серого чугуна, в котором весь углерод по возможности должен быть в форме графита.

Кованая динамная сталь применяется для вращающихся частей электрических машин, которые делают очень большое число оборотов (роторы). Соответственно с предъявляемыми к этим частям требованиями в отношении их механических и магнитных качеств, их изготовляют из стали углеродистой, никелевой или хромоникелевой и сообщают им отжиг или закалку и отпуск. Второй вариант термической обработки предпочтителен для повышения механических качеств, но менее благоприятен в отношении магнитных свойств. Вообще кованая динамная сталь как материал более однородный обладает лучшими магнитными свойствами по сравнению с литьем. Вместо поковок применяют также детали из ковкого чугуна, обладающего лучшими магнитными свойствами, чем применяемый обычно литой серый чугун.

Прокатанная динамная сталь, которая иногда называется также железом, применяется в электропромышленности в виде полос и листов (2 … 0,5 мм толщины); в последнем случае, согласно нормам Центрального электротехнического совета, листовая динамная сталь, толщиной 0,5 мм относится к разряду листовой электротехнической стали, находящей весьма широкое применение для всех тех частей электрических машин и аппаратов, которые подвергаются действию переменного магнитного потока; это влечет за собой потерю энергии в виде выделяющегося в таких частях тепла гистерезиса и тепла, развиваемого паразитными токами Фуко, ослабляющимися с уменьшением толщины изолированных друг от друга листов материала. В настоящее время прокатанный материал начинают применять в производстве электрических машин для изготовления ярма, плит и других деталей взамен отливок и даже для частей роторов взамен поковок.

Источник: Мартенс. Техническая энциклопедия. Том 6 - 1929 г.